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产品详情
BHYWG回转式水泥包装机简介
BHYWG系列产品主要用于水泥的阀口袋装袋作业,也可用于其它流动性能较好的粉状、小颗粒状物料的阀口袋装袋作业。在操作过程中,利用人工或插袋机完成上袋作业,包装机可自动完成给料、灌装、计量、掉袋等环节。该包装机控制机构采用气缸做执行元件(寒冷地区可以采用电驱动结构),当水泥袋插到位时接近开关得到开启信号,微机控制给料电机启动,闸板打开,开始灌灰。如果中途意外掉袋可实现电机即停,闸板关闭,从而实现不插袋不出灰,中途意外掉袋时停止灌装的目的。增加了二次关闸板功能,实现了前段快速粗流灌装、后段细流精确灌装,减少了灌装结束前出灰冲击力对计量精度的影响,提升了计量精度稳定性。相比传统电磁铁控制方式,气动开合闸板便于保养和维修,故障少。闸板采用双向密封设计,在闸板运动时不易漏灰。BHYWG型回转式水泥包装机是唐山任氏在E型机上又一次技术突破。G型包装机通过对出灰机构、闸板控制机构、微机控制系统等做了重大改进,使得计量精度和稳定性得到了显著提升。新一代的微机控制系统和气、电分离设计都大幅度提高了设备的整体性能和耐用性。
BHYWG回转式水泥包装机特点
通过改进出灰斗和叶轮使计量精度更准确、出灰更稳定。
新的闸板控制机构可实现粗、细流灌装,更耐用、不易漏灰。
出灰机构增加辅助风加速物料流动。
动力头密封盒采用全新轴套密封形式。
改进的胶管连接方式,既不影响计量又不冒灰。
全新一代5寸液晶屏称重传感器,操作直观简便、精度更高、功能更强大。
单元控制系统由电子称重仪表集中控制,电器元件减少70%。
气电分离设计。
新增润滑系统。
机下无线触摸屏控制器,利用机下控制器的无线模块与包装机微机系统通讯,实时监控包装机工作动态。可在包装过程中修改参数,减少停机次数,提高产能。
BHYWG回转式水泥包装机工艺流程
下图仅供参考,实际根据客户工艺要求各有不同。水泥包装机为成套设备,通俗讲的“包装机”仅为整体方案中的主机部分,包装机主机需要配合辅机设备才能形成完成的流水线。推荐方案见后文“推荐方案”。
BHYWG回转式水泥包装机参数
项目 | 单位 | BHYW8G |
出灰嘴数量 | 个 | 8 |
包装能力(50kg/袋水泥) | 袋 | 1800-2400 |
精度: | kg | 98%袋重量误差±0.3,同一个嘴连续10袋平均重量误差±0.15 |
精度:连续20袋总重量范围 | kg | 1000-1003 |
旋转筒外径 | mm | φ1560 |
旋转直径 | mm | φ2300 |
出灰嘴距地面高度 | mm | 1350 |
旋转筒速度 | r/min | 0-6 |
电源电压 | V | 380±10%AC |
出灰机构电机:型号 | YE3-112M-4/ YX3-112M-4 | |
出灰机构电机:功率 | kW | 4×8=32 |
出灰机构电机:转速 | r/min | 1440 |
旋转驱动:变频调速电机型号 | YVP90L-4 | |
旋转驱动:变频调速电机功率 | kW | 1.5 |
旋转驱动:变频调速电机转速 | r/min | 125-1250 |
旋转驱动:星形摆线针轮减速机型号 | XLDV-4 | |
旋转驱动:星形摆线针轮减速机速比 | 1:43 | |
气源气压 | MPa | 0.45-0.6 |
收尘风量 | m³/h | >15000 |
整机重量 | t | 5.45(参考值) |
外形尺寸 长(上横梁)×宽×高 | mm | 3800×2300×4200 |
BHYWG回转式水泥包装机使用案例
BHYWG回转式水泥包装机参考供货范围
常规:以下以8嘴为例(水泥灌装产能90-110t/h)
1.振动筛:RZSⅢ-120(120t/h)
2.螺旋闸门:RLM400
3.卸料装置:RX400 (或叶轮给料机:RGY400)
4.包装机溜槽:RGB1200
5.包装机主机:BHYW8G
6.卸袋机:RXD800
7.加长清袋机:RGPQ083258
8.转弯溜子:RZL800C
9.高台装车机:RZJ-10(10米装车机)
全套设备方案:
1.振动筛:RZSⅢ-120(120t/h)
2.螺旋闸门:RLM400
3.卸料装置:RX400 (或叶轮给料机:RGY400)
4.包装机溜槽:RGB1200
5.包装机主机:BHYW8G
6.卸袋机:RXD800
7.加长清袋机:RGPQ083258
8.校验秤:RCW-60K
9.剔包机:RTB550
10.破包机+旋转筛:RPB730+RYGS800
11.喷码机:S/Q-2
12.计数器:CT-1
13.转弯溜子:RZL800C
14.高台装车机:RZJ-10(10米装车机)
BHYWG回转式水泥包装机辅助设备介绍
1.振动筛(RZSⅢ-30/60/120/160/200/250)
利用顶部振动电机带动筛网总成运动,将物料中的块状、杂质等异物分离出来,通过排渣口排除,提升物料的纯度,有效降低异物对包装机主机造成的磨损、卡堵等现象。根据物料筛分通过量有30t、60t、120t、160t、200t、250t不同型号。
2.手动螺旋闸门(RLM400)
通过手动旋转圆柄实现闸板的开/关。用于包装机大修、安装调试、包装机长期不用时阻断物料供应。
3.卸料装置/叶轮给料机(RX400/RGY400)
与包装机旋转筒的料位控制联动,动态控制物料供应速度。卸料装置与叶轮给料机给料机功能相同,根据不同环境选择产品或者混搭使用。
4.卸料输送机/卸袋机(RXD800)
阀口袋灌装满后背推袋机构从吹灰管上退落,掉到卸袋机上,由皮带机带动物料袋输送到清袋机入口。
5.辊道式加长清袋机(RGPQ083258)
通过三面吹风装置清除物料袋。清灰效果相比老型号的清袋机有了明显改善。RGPQ083258加长清袋机改原来的直吹式吹风为三面吹风,更好的清除物料袋两侧死角的灰尘,还可选配滚刷进一步提高清灰效果。将原来的1.5kW风机提升为4kW,显著提升了清灰风量。
6.校验秤(RCW-60K)
通过称重精度±10g的高灵敏感应装置,可以动态称重皮带上通过的物料包。可以为物料包进行二次称重。相比回转式包装机的动态旋转状态的称重,校验秤的称重过程因为相对静止,少了物料离心力、冲击力的因素,所以结果更为稳定、准确。
校验秤还可以选配联动模块,实现与回转包装机称重系统的联动,可以通过校验秤的数据对包装机微机进行动态校秤,提高包装系统的动态计量精度和稳定性、易维护性。
7.剔包机(RTB550)
当物料包通过校验秤时,如果重量超过或者不足设定的重量范围,剔包机即可改变托辊位置,将不合格的物料包从输送线剔除。
8.圆筒筛/破包机(RYSG800/RPB730)
破包机利用旋转铰刀将不合格的物料包进行破拆。圆筒筛可将物料和包装袋的混合物料进行筛分,排出破碎包装袋,将粉体物料送回到空气斜槽/螺旋输送机。
9.转弯溜子(RZL800C/RZL800CQ)
通过摆臂摆动可以将输送皮带上的物料包改变方向,流向对应的装车机道。
10.高台移动式装车机(半自动)(RZL系列)
辅助人工进行快速装车。产品根据现场车辆种类、长度要求可以定制6米、8米、10米、12米等不同长度。根据装车方式,还可以选择货台式、厢式两种装车机。