水泥窑炉中低温SCR烟气脱硝技术 脱硝工程 巨浪环保

“十二五”期间我国氮氧化物排放总量要求达到减排10％的目标，这就需要加大对电力、水泥、冶金等行业产生的氮氧化物进行控制。水泥行业氮氧化物的排放量占全国工业排放总量的15%左右，已是居火力发电、汽车尾气之后的第三大氮氧化物排放大户。582号文件关于水泥工业节能减排的指导意见，提出了具体的量化目标：到“十二五”末，氮氧化物在2009年的基础上降低25%。同时指出，新建或改扩建水泥（熟塑）生产线项目必须配置脱硝装置，且脱硝效率不低于60%。因此，探讨水泥行业可行的脱硝技术显得尤为迫切。

随着我国工业化的发展及人们对生存环境的逐渐重视，人们对空气的质量要求越来越高，近几年来，我国逐渐在电力、焦化、钢铁等行业进行了烟气尾气氮氧化物的治理工作[1]，氮氧化物的排放几乎达到50mg/Nm3以下的治理要求。在各行各业超净排放的背景之下，水泥窑炉将会迎来超净排放的治理趋势，2019年河南省提出水泥窑炉氮氧化物排放浓度不高于50mg/Nm3的低浓度排放的要求，在环保政策的导向之下，排放标准的逐年提高成为未来发展的大趋势。

SCR脱硝技术作为高效脱除氮氧化物的主要技术之一，此技术应用于电力、焦化、钢铁、玻璃等各行业，同时此技术也是水泥行业氮氧化物治理的技术路线之一[2]。在国外水泥行业脱硝起步相对较早，具有一定的成功运行经验，国内水泥脱硝2019年开始实施，逐渐推广，根据近年来的水泥SCR脱硝现状进行技术分析以供参考。

水泥SCR脱硝技术

水泥SCR脱硝技术主要包括高温高尘脱硝技术、高温中尘脱硝技术、高温低尘脱硝技术、中低温中尘脱硝技术，低温低尘脱硝技术，技术多样性，本文针对这几种技术的特性，作相应的技术分析，以供水泥行业选择及脱硝环保路线选择。

低温SCR脱硝技术适用于焦炉、热风炉、管式炉、燃气锅炉等中低温烟气（180~280℃）的脱硝治理项目。

SCR(Selective Catalytic Reduction)即为选择性催化还原技术。在SCR反应过程中，通过还原剂氨可以把烟气中的NOx转化为空气中天然含有的氮气和水，实现NOx脱除，并控制NH3的逃逸率，反应过程中主要的化学反应方程式如下：

4NO + 4 NH3 + O2→4 N2 + 6 H2O

2NO2 +4 NH3+ O2 →3N2 + 6 H2O

副反应为：

SO2 + 1/2O2→ SO3

NH3 + SO3+ H2O→NH4 HSO4

NH3选择性地和NOx反应生成无二次污染的N2和H2O随净烟气排放。

我结合不同地域，不同行业的环保政策标准要求，成功研发出SCR蜂窝式中温，低温脱硝催化剂系列产品，SNCR＋SCR一体化脱硝设备，及 针对小型、低量烟气脱硝提标自主研发的JL20-1/2/3系列一体化智能脱硝设备，具有安装简单，操作方便，自动化运行，运营成本低，脱硝 等特点，可达95%脱硝效率 用于火力发电、钢铁焦化、陶瓷玻璃、水泥化工等行业及燃煤、燃气、燃油、生物质等工业锅炉及镀锌生产线，彩钢喷涂线的脱硝提标工程升级改造。

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