汽车车帮板设备

支持加工定制，价格属性仅供参考，详情咨询厂商定做，质保一年，终身维护，支持加工定制，可根据用户的要求，进行机型的设计，制造，为用户提供，技术指导、生产、安装、调试、售后服务。

750楼承板设备产品介绍：

1.设备总长:10.5m   宽度   1.4m  高度   1.2m

2.版型宽度:宽度750  展开宽度1米 峰高50mm  峰距250mm

3.设备重量:9.5T

4.减速机构:行星摆线减速机。

5.传动方式:1.5寸链条传动 

6.设备底架:400号H型钢   立板：18mm

7.轴直径材质:轴￠90实心轴 材质  45#钢调质 HB220-250，6214轴承内孔￠70，

8.压轮道数:22道

9.材质及处理:压轮为Gcr15轴承钢精车，抛光镀硬鉻0.05mm，轴与孔配合没有松动 间隙，版型正面侧面有凹坑。

10.主机功率:11KW+11KW  三相/6极 / 380V 及变频器。

11.液压功率:5.5KW

12.切断方式:液压切断功率5.5KW，125的油缸两个，刀片Cr12淬火，Rc62，无飞边。

13.成型部分:辊压成型系统由机架、传动部件及冷弯成型辊轮组等组成。分为精工式车轮旋转成型，成型效果好，减少轮子和原材料之间的摩擦力，调试方便、。

14.工作流程:（送毛坯料）开卷——导向进料——辊压成型——定长切断——成品出板

人工点固好工件，人工上卷，进入PLC操作页面——按“启动”钮——板材自动进入——开始按设定的程序进行——达到设定的尺寸后自行切断，此设备的自动压板成型完成。

15.进料导向平台:主机进料口处设置左右导向装置。工作时，原材料板材两侧经左右导向进入主机，使原材料板材与辊压成型系统16.保持正确的位置。可通过手动螺杆机构调节导向位置，且左右独立可调。

17.切断系统:切断系统由切断机架，切断模具，导向装置和切断油缸等组成；

18.变频器:可减少切断长度误差，性能稳定，   大长度误差为±1mm。

19.电控系统:采用中国台湾台达PLC控制，能实现整机自动化生产。可设定批次、工件长度、数量等。

20.操作方式：输入屏+按钮。编码器计数，具有计数及记长功能。。

21.注意事项:供电电源输入：三相380V  电网电压波动：≤±10% ,前后左右距离墙壁等遮拦物1米以上

22.保修期:12个月

订购说明：

1选择你所需产品。

2确定订购产品信息。

3选择付款方式并付款（预付30%的定金）。

4交易成功。

5产品生产好，打款随时给你发货，

6收货并验收产品，

售前服务：

   我们配备有的技术服务工程师为您解答全系列产品有关选型、安装、使用中遇到的问题，向您提供   的一体化集成系统解决方案。

我们的售前服务包括：

1、与产品相关的性能及参数，技术咨询，选型咨询，疑难问题解答。

2、用户使用环境，针对产品等不同，为客户量身定制   为完善的解决方案。

3、根据客户需求定制加工产品。

售后：

1.凡在我厂购买的设备产品一年内免费保修，一年后只收取配件费.

2.客户在产品验收过程中对产品质量有异议时，我们在收到通知后认真及时办理，用户满意。

3.为新用户提供技术支持，根据用户的需要还可以，让新老用户尽快掌握产品应用方法。客户在产品使用过程中出现技术问题时，我们在收到通知后及时派技术人员检修。