集装厢板设备

集装箱板机产品介绍：

1.设备总长：8.5m宽度1.5m高度1.2m

2.电机功率：11kw工作电压380V

3.生产速度：5--8米/分

4.传动方式：2寸链条传动

5.整机成型轴：共计13排轴   大架： 400H型钢，立板16mm

6.轮材质：轴承钢淬火，精车磨光，表面硬镀铬

7.轴材质45#钢    ： 轴径：90mm实心轴

8.剪切刀：采用Cr12材质，经高温淬火而成，由三片刀组成

9.成型部分：分为精工式车轮旋转成型，成型效果好，减少轮子和原材料之间的摩擦力，调试方便、。

10.数控系统：采用中国台湾台达PLC面板, KEL-320显示器  中国台湾台达变频器，能实现整机自动化生产，可设定批次、工件长度、数量等。

11.操作方式：输入屏+按钮，编码器计数，且有计数及记长功能。

12.工作流程：（送毛坯料）开卷—导向进料—辊压成—定长切断—成品出板，人工点固定好工件，人工上卷，进入PL操作页面—按“启动”钮—板材自动进入—开始按设定的程序进行—达到设定的尺寸后自行切断，此设备的自动压板成型完成。

13.进料导向平台主机进料口处设置左右导向装置。工作时，原材料板材两侧经左右向导进入主机，使原材料板材与辊压成型系统保持正确的位置。可通过手动螺杆机构调节导向位置，且左右独立可调。

14.成型后切断系统：切断系统有切断机架、切断模具、导向装置和切断油缸等组成。

15.计数器：采用国产光电旋转编码器, A40S6-600-2-12-ACP

16.注意事项：供电电源输入：三相 380v电网电压波动小于等于10% ，前后左右距离墙壁等遮拦物1米以上

17.剪切刀功率：7.5Kw泵站、剪切设备

18.整机重量：7.5吨

19.压板厚度：0.8-2mm

20.随机附件：使用说明书一本，5吨彩钢上料架两套

21.售后服务：技术人员免费上门安装调试

22.保修期：12个月 ，终身维修

集装箱板机械设备：

一、 主要技术参数

1、 轧致适用板材：板材厚度（1-2mm） 。

2、 速度：6m/min

3、 底架：350H钢整体焊接

4、 转动方式：链条转动1.2英寸

5、 剪切系统：采用液压剪切

6、 成型刀材料：VR12MOV;淬火HRC58-62

7、 液压系统工作压力：20Mpa

8、液压系统电机功率：4KW

9、电控系统：全机采用工业电脑PIC控制 

10、放料架：复合放料架机（   大放料宽度1250mm） 

二、设备结构组成：

该设备由放料装置，成型辊轴主机，成型切断，电脑液压系统等组成。

三、 设备生产工艺流程

放料-成型-剪切

集装箱板机（1200型、1154型、1050型、1140型、按瓦型可定做）；汽车箱板机（汽车上边梁、汽车下边梁、汽车车厢板）

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1200型集装箱板机具有、操作简单、省时省工、板型平整无褶皱，全机采用工业电脑PLC变频控制，做到计数准确板长可以   延长、误差小等优点。

集装箱板设备主要结构特点：

1、结构简单，外形美观，由于整机采用型钢结构，焊接后整体加工，故结构简洁合理，存载，运转平稳。

2、设备其他重要部件、构件均采用于国内企业的配件，从而了设备的性能。

3、采用全自动定长切断，定长定位   ，板形头尾美观整齐，不变形。

4、设备安装调试方便，简单易操作，既适合工厂生产又可运输到工地现场加工制作。

5、设备噪音低，   ，消耗低。

售前服务：

   我们配备有的技术服务工程师为您解答全系列产品有关选型、安装、使用中遇到的问题，向您提供   的一体化集成系统解决方案。我们的售前服务包括：

1、与产品相关的性能及参数，技术咨询，选型咨询，疑难问题解答。

2、用户使用环境，针对产品等不同，为客户量身定制   为完善的解决方案。

3、根据客户需求定制加工产品。

售后：

1.凡在我厂购买的设备产品一年内免费安装调试，一年后只收取配件费.

2.客户在产品验收过程中对产品质量有异议时，我们在收到通知后认真及时办理，用户满意。

3.为新用户提供技术支持，根据用户的需要还可以，让新老用户尽快掌握产品应用方法。客户在产品使用过程中出现技术问题时，我们在收到通知后及时派技术人员检修。