高效转子选粉机

高效转子选粉机

选粉机广泛应用于水泥闭路粉磨系统，可有效分离水泥管磨出口材料中的粗细粉。目前，粉选机通常采用供给方式，通过升降机将材料提到粉选机的顶部，通过散布盘供给粉选机的静叶片和转子之间，材料在粉选机的动叶片和转子之间混合后，利用粗细粒子有不同的动能进行筛选。

高效转子选粉机的工作原理

当传动装置驱动立轴旋转时，气流从内筒上升到两筒之间下降，然后固定回风叶进入内筒，形成循环气流。材料由中心进料管进料，通过中轴漏斗落到撒料盘上，由离心力分散抛出。分散的材料受到旋转上升气流的作用，在选粉机内经过两个分级区域，一个是内筒中的分级区域，粒子主要在离心力的作用和风叶的碰撞作用下分级，材料中的粗粒子被分离，沿着内筒的壁面下降，通过粗粉出口排出，另一个是内外筒之间的环形分级区域，粒子不仅在重力的作用下沉降，气流方向急剧变化时，惯性力的作用也从气流中分离，沿着外筒的内壁下降，通过细粉出口排出循环负荷是指粉碎系统的回粉与成品的比率。转子选粉机厂家改造前离心式粉碎机的循环负荷率一般在300~400之间，也就是说，单位时间内粉碎回收量是产品量的3~4倍，这么多材料在粉碎机中循环，提升机和粉碎回收机之间不仅消耗了大量的能源，重要的是这些很多材料还没有在粉碎机内研磨因此，磨机产量低，选粉效率低，产品比表面积低。转子式选粉机解决了离心选粉机组循环负荷大的问题，提高了磨机产量，降低了成本，提高了高效转子选粉机厂家产品的质量。水泥新标准让水泥在配料、煅烧工艺中生产出高标号熟料，而降低粉磨过程中循环负荷，则是粉磨工艺中的重要环节。

调速马达通过驱动装置使主轴旋转，材料通过安装在选粉室上部的供给口进入选粉室内的导粉锥，通过双层分离锥落入主轴旋转的散料盘上，材料在高速旋转的散料盘作用下，离心力均匀地向周围散开，因此散料盘上的散料气在外部循环风扇产生的高速旋转气流的作用下，强烈分散了材料，材料中的粗颗粒(d>100μm)受惯性离心力的作用被室内壁面散散，碰撞后失去动能，沿壁面滑落到粗粉锥中，其余颗粒由旋转气流吹升，经过大风叶区时，部分粗颗粒被分离到粗粉锥中。

粗颗粒分离后的材料通过大风叶后，随着气流的上升进入正确的分级区:平面涡流分级区。含尘气流在旋转笼形转子形成的强烈稳定的平面涡流作用下，进一步正确选择不符合产品要求的粗粉，粗粒子产生的惯性离心力大于涡流的向心吸引力，粗粒子被抛向周围的立式导向叶片，碰撞后失去动能，落入中粗粉收集锥中，通过中空散布盘后，中粗粉管道落入材料锥中符合要求的细粉(d<45μ)通过笼形转子进入其内部，随着选粉气流进入高效低阻旋风分离器，收集成品细粉。

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