白灰回转窑

1、锻烧基础理论解述：

依据窑内的有机化学、物理学反映，全部锻烧全过程分成3个环节，即由窑顶从上而下先后为预亚热带、锻烧带、水冷却带。

2、预亚热带：

坐落于窑体上端，在这一地区内原材料与锻烧带对流上来的发热量开展互换，使白云石中的水份被挥发，白云石分步遇热不匀造成开裂，容积澎涨，極限抗拉强度降低。然料慢慢加温到800℃上下，进到锻烧带。

3、锻烧带：

坐落于炉墙中南部，进到这一地区内，因为鼓风机电机送进适当的气体燃烧，然料刚开始点燃，并释放很多的发热量，溫度慢慢提升到1300℃—1500℃，释放的汽体进到预亚热带加热。白云石的溶解速率锻烧区域溫度造成的汽体被带去的速率相关。一起也与然料比，送进气体相关。分解反应速率根据烧成带時间的乘积相当于原材料粒度，白云石烧熟、烧透。低于原材料粒度分布出現生烧，超过则出現过烧问题。

4、水冷却带：

坐落于窑体下边，并往下拓宽到出灰口，残留的碳酸氢钙再此地区不要溶解。该地区关键是运用石灰粉的发热量加热气体(350-600℃），一起锻烧成的石灰粉获得了水冷却。每个地区的相对性部位基础匀速运动，但不可以截然分离，她们会随原材料、然料标准变化很大，实际操作时必需是锻烧地区坐落于窑体中南部。

历经白灰回转窑设备锻烧后白灰的好坏区别：

白灰的合理含水量就是指白灰中含有的氧化钙（CaO）和氧化镁（MgO）的含水量，这二种化学物质对二灰碎石农村基层的抗压强度起着根本性的功效，非常是与煤灰产生水化反映后，其含水量的是多少所起的危害更加明显。必须底限的提升石灰粉使用量大自然能够提升二灰碎石的抗压强度，但那样不仅提升了工程施工成本费，并且对提升二灰碎石农村基层的粘聚性都是非常不良影响的。因此，应尽可能选择合理含水量高的白灰，一般规定白灰必需超过一级灰左右的规范，即白灰中合理钙和氧化镁的含水量不低于90%。那样即能考虑二灰碎石农村基层空气氧化、水化成形的必须，确保农村基层抗压强度，又能提升农村基层的平稳实际效果，不危害其粘聚性能，对确保农村基层的品质是非常有益的。