回转窑通常由下列九部分组成

回转窑通常由下列九局部组成

1.筒体与窑衬

筒体由钢板卷成，是回转窑的基体。因窑内物料温度可达1450度以上，所以筒体内均砌筑耐火资料(即窑衬)起维护筒体和减少散热的作用。依照物料的变化过程，筒体内划分红各工作带，如烘干带、预热带、合成带、烧成带(或反响带)、冷却带等。工作带的品种和长度随物料的化学反响及处置办法而异。

由于支撑的需求，筒体又分红若干跨。

2.换热安装

为加强换热效果，筒体内常常还设有各种换热安装，如链条、格板式热交流器等。

3.滚圈

筒体、窑衬、物料等一切回转局部的重量经过滚圈传到支撑安装上。滚圈可传送达几百吨重的载荷，其自重也可达输十吨，是回转窑的主要零件之一。

4.支撑安装

由托轮、挡轮和底座组成的支撑安装，接受由滚圈传送来的回转局部的全部重量，托轮支撑着滚圈，既能保证筒体自在转动，又向根底传送了宏大的荷重，每台回转窑要有数套支撑安装。

支持安装上装有挡轮，成为挡轮支撑装饰。挡轮的作用是限制或控制回转窑轴向的运动。

5.传动安装

它的作用是经过设在筒体中部的齿圈使筒体回转。齿圈用弹簧板装置在筒体上。由于操作和维修的需求，较大的窑还设有窑以极低转速转动的辅助传动安装。

6.窑头罩

它是衔接窑头端与流程中下道工序设备(入冷却机)的中间体。熄灭器及熄灭所需空气经过窑头罩入窑。这里是看或工停止消费操作的地点，因而窑头罩上设有看火孔及检修门。

窑头罩内也砌有耐火资料。在静止的窑头罩与回转的筒体间有蜜蜂装饰，称窑头密封。

7.熄灭器

回转窑的熄灭器大多经过窑头罩，深化窑头筒体内，经过火焰与辐射，将物料加热到需求的温度。熄灭器有喷煤管、油喷枪、煤气喷嘴等多种方式，因燃料种类而异。

当反响温度较低时，在窑头罩旁另设有熄灭室，将热烟气通入窑内来供应热量。

8.窑尾罩

它是衔接窑尾与物料预处置设备以及烟气处置设备的中间体。烟气经窑尾罩排出而入烟道及收尘系统。物料由喂料设备直接喂入窑体的尾部。

窑尾罩内也砌有耐火、保温资料。在静止的窑尾罩与回转的筒体间有密封装饰，称窑尾密封。

9.喂料设备

它是回转窑的隶属设备，依据物料入窑邢台来选用喂料设备。干的粉料(包括窑灰)或块装料由螺旋喂入或经溜管、溜槽溜入。含水分40%左右的水泥生料浆用勺式喂料机流入槽内。对喂料机的请求是稳定、平均、容易控制、以便配合窑的操作。普通用变速电动机驱动来调理喂料量。

回转窑的根本参数有:直径(筒体内径)，长度，装置倾斜度，转速，消费才能，热耗以及所需传动功率等。

回转窑的机体组成比拟简单，由筒体、滚圈、托轮、齿圈等组成.

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