详细分析影响氧化镁回转窑温度不稳定的原因

氧化镁回转窑是使用最多的窑体，在氧化镁回转窑的使用过程中，有些问题是经常存在并且时刻影响我们大家使用的，所以一旦发现问题要及时的进行修正，以免影响生产，今天我们要说的是影响氧化镁回转窑温度不稳定的原因。

氧化镁回转窑是而火焰形状则是通过内流风和外流风的合理匹配来进行调整的由于预分解窑人窑生料CaCO3分解率已高达90%左右，目前国内预分解窑大多采用三风道或四风道燃烧器。所以个体外流风风速应适当提高，这样可以或许控制烧成带稍长一点，以利于高硅酸率料子的预烧和细小均齐熟料颗粒的造成。

如需耽误火焰使超低温带调集一些或煤质较差，燃烧速度较慢时，则可以或许得当加大内流风，增添外流风;如果煤质较好或窑皮太薄，窑简体详情温度偏高，必要拉长火焰，则应加大外流风，增添内流风。但是外流风风量过大时等闲造成火焰太长，产生过长的浮窑皮，等闲结后圈，窑尾温度也会超高;内流风风量过大，等闲造成火焰粗短、发散，不仅窑皮易被烧蚀，顶火逼烧还等闲产生熟料结粒藐小并出现黄心熟料。本篇巩义兴农氧化镁回转窑科研小组就氧化镁回转窑的结构和性能都一块了解吧。

氧化镁回转窑设备主要由回转筒体、支承装置、带挡轮支承装置和窑头、窑尾密封装置、喷煤管装置等部分组成。氧化镁回转窑窑体与水平呈一定的斜度，整个窑体由托轮装置支承，并有控制窑体上下窜动的挡轮装置。氧化镁回转窑传动部分除设置主传动外，还设置了为保证在主传动电源中断时仍能使窑体慢速转动、防止氧化镁回转窑窑体变形的辅助传动装置。氧化镁回转窑窑头采用壳罩式密封，窑尾装有轴向接触式密封装置，保证了密封的可靠性。

氧化镁回转窑烧成温度不稳定，若是发现烧成带窑简体全数温度过高或窑皮大量脱落。火焰形状欠好，火焰发散冲刷窑皮及火砖。这时应增添甚至关闭内流风，增添氧化镁回转窑窑头用煤量，加大外流风，使火焰伸长或者移动喷煤管，改变火点位置，重新补挂窑皮，使烧成状况还原畸形。

氧化镁回转窑结构简单，具有单位体积高，窑炉寿命长，运转率高，操作稳定，传热效率高，热耗低等，氧化镁回转窑温度自动控制、超温报警，二次进风余热利用，窑衬寿命长。

巩义市兴农机械制造有限公司成立34年，是一家生产回转窑设备的企业，公司是拥有的配套生产工艺和检测设备，是的回转窑设备生产基地之一。我公司生产的回转窑结构坚固、运转平稳、节能环保、出窑产品质量高，深受到国内外客户的，特别是石灰回转窑、陶粒砂回转窑、水泥回转窑、冶金回转窑、高岭土回转窑、二次铝灰环保处理回转窑等设备一直深受客户的信赖。
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