石灰回转窑根据其制造工艺的不同使得结构也会有稍微的差距。一般情况下,石灰回转窑包含有5个组成部分。分别为窑体、支撑与传动装置、窑头及密封装置、生料预热装置、熟料冷却装置。巩义兴农详细给大家介绍。
1.窑体:窑体是石灰回转窑呈现的基本形状,窑体的形式也是多样的,一般包括直筒形、热端扩大型、冷端扩大型以及哑铃型。不同的窑体形式在长径比、筒体长度和窑体内衬的材质都是不同的。
2.支撑与传动装置:该装置中的滚圈安装在筒体上,并在托轮上转动。滚圈通过垫板、座板与窑体连接,而托轮借滚圈支撑窑体,还在径向和轴向对筒体起着定位作用。如何检验窑体是否有纵向移动并控制窑体上下移动呢?这就需要到挡轮的作用。石灰回转窑正常运转时,滚圈处于两挡轮中间位置,滚圈两侧与挡轮的工作面间的间隙为30到40mm。当滚圈与任何一侧挡轮接触,说明窑体发生了窜动。
3.窑头及密封装置:石灰回转窑的窑头的下部装有四个轮子,可以在轨道上移动。石灰回转窑是负压操作的热工设备,在进、出料端与静止装置连接处,难免要吸入冷空气,为此必须装设密封装置,以减少漏风。
4.生料预热装置:生料预热时利用窑尾烟气余热,提高热效率,在石灰回转窑窑尾安装有生料预热,预分解装置。
5.熟料冷却装置:熟料出窑温度可达1000摄氏度以上,经过冷却装置,可以回收熟料中的余热,提高二次空气的入窑温度。
如何保护石灰回转窑的窑皮?
石灰回转窑中的窑皮工作是从始至终都要做的,但是挂好窑皮,只是长期安全运转的步,更重要的是采取措施保护好石灰回转窑窑皮,为优质、高产、长期安全运转奠定基础。保护好窑皮的措施总结如下。
1、 摸索制定合理的操作参数,稳定石灰回转窑的热工制度,保证快转率在85%以上。
2、 加强煅烧控制,避免烧大火,烧顶火,严禁烧流或出生料。
3、 随着产量的不段提高,保持完整的火焰形状,不刷窑皮,并经常移动烧嘴的位置,调整高温区域,以利于窑皮的粘挂。
4、 及时处理前结圈,保持一定高度,使大块及时滚出,避免损伤或砸坏窑皮,要力争不结或少结大块。
5、发现窑皮不好时,及时采取措施,进行补挂,做到勤调勤看,控制火力偏中,烧高了挂不上窑皮;烧大火、顶火‘则会继续恶化。
6、 加强设备维护,力争减少停窑次数,以避免窑皮引忽冷忽热的变化而脱落。
7、 严防结后圈而压短火焰,危害石灰回转窑窑皮。
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