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1.新型环保石灰窑系统中的传动系统、支承装置、挡轮系统必须经常(每小时)检查,发现有噪音、振动和发热等不正常情况应及时处理。
2.所有的润滑点的润滑是否正常,应严格遵照润滑制度,经常检查油量是否充足
3.托轮衬瓦每小时要检查一次轴承温度及其润滑情况。
4.根据轮带与其垫板之间在转动中的相对位移,来判明间隙及磨损情况。
5.注意新型环保石灰窑窑筒体是否有规律的上下窜动情况(一般情况下,每班上下窜动一次)。
6.注意各冷却水出口是否水流畅通,以及托轮下部水槽水面的高度,高度不适宜应利用水位调节器进行调整。
7.注意每星期必须和开动一次辅助传动,但不接离合器,以保证主电源突然中断时可以顺利开动。
8.经常注意新型环保石灰窑筒体温度。烧成带窑筒体温度可通过红外线扫描装置的自动记录仪上来判明。烧成带窑筒体表面温度不得超过380℃;只有在偶然情况下,允许达到400℃,如超过400℃不作处理而继续运转,则为违章操作。
9.对检查中发现的问题,应根据问题性质适时地进行处理中务必注意安全,有些项目的检查处理应在停窑后进行。
新型环保石灰窑在调试前需要做哪些工作?
(1)检查各处装置是否有松动现象,密封装置与局部是否有摩擦现象。
(2)保证所有紧固件拧紧牢固,清理窑内窑外、基础上下的一切杂物,尤其是齿轮之间轮带与拖轮之间等。
(3)检查各润滑冷液压系统是否有渗漏、阀门是否灵活可靠,加注油到位,油压、油温、流量合乎设计要求。
(4)检查传动装置,不得有冲击、震动等不正常噪音,大、小齿轮啮合要正常,工作模式平稳。
(5)检查轮带与拖轮保持是否正常接触,接触长度不小于70%,窑筒体上、下窜动应平稳地进行。
(6)检查所有仪表、指示器和电机旋转方向,符合相关图纸和规定。
如以上各种检查都达到了标准的要求,方可对新型环保石灰窑进行调试。但是调试的时候应该注意先后的顺序,通常情况下,是先对主电机进行调试,然后由主电动机驱动主减速机运行一定的时间,同时开启冷却和润滑系统,最后由主电动机驱动传动系统驱动旋转窑运转。
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