介绍下节能石灰窑设备点火前要做哪些准备？

节能石灰窑进行点火前检查的目的是保证节能石灰窑生产系统内，使得全部的与生产相关的设施或设备，都应具备和符合可运作的性能和条件，以免造成节能石灰窑事故。在点火前检查的内容必须要全面。今天巩义兴农详细给大家介绍下。

1.对原料供给系统的检查。点火前应该保证原料储量的充足，而供料装置具备开机及供料的条件。

2.竖式预热器的检查。保证衬砖完好无杂物，关闭人孔门、观察孔。推杆试车正常。

3.节能石灰窑的检查。对节能石灰窑的检查是重点，其中要保证窑头窑尾密封装置无磨擦、无松动，状态正常；窑头窑尾密封装置冷却风机试运行正常；节能石灰窑窑位正常，衬砖完好无杂物，关闭窑门；托轮、档轮无异常，油量充足、无漏油、冷却水畅通；主辅传动装置具备开机条件，减速机接合、油位正常等。

4.对竖式冷却器的检查。使得衬砖完好无杂物，关闭人孔门。出料装置试车正常。

5.排烟机具备开机运行条件，可远程控制。

6.窑尾除尘装置的检查。此时要保证人孔门关闭，性能状态良好，具备开机工作条件。

7.一、二次风机的检查。保证机体、传动装置、润滑状态正常，经试车具备开机条件。

8.烧嘴装置、燃料供给系统、燃料供给系统、操作控制系统、现场控制系统等的状态指标均符合点火的要求。

节能石灰窑焊接前要做哪些准备工作

节能石灰窑焊接时要备焊接滚轮架装置，在电机功率为15千瓦，每次转动量为800毫米的情况下，才能够完成一道节能石灰窑的焊缝焊接。焊完后在进行转动，重复焊接的动作。采用的是二氧化碳砌体保护焊打底，埋弧自动焊盖面进的焊接政策，因其不但负荷机械的时光及安装，而且还很适合现场的实际操作环境。

（1）在节能石灰窑进行焊接时，一定要做好焊前的准备。坡口形式为x型坡口，角度为六十度，偏差五度左右。坡口用砂轮顺其纹理方向磨光，以保证焊接的质量。开完坡口后在坡口处涂抹可带漆膜焊接的防腐蚀涂料，防止坡口生锈腐蚀，确保组队焊接质量。

（2）在空中网架基础上搭设自制焊接保护平台，使得节能石灰窑焊接始终处于平焊位置，同时可以免受风雨，保证高空焊接工作不受到影响。保证组对焊接质量。节能石灰窑找正后进行点焊固定。电焊在筒体内侧进行，将大节能石灰窑筒体沿圆周均分为12份，电焊长度为200毫米，高度为6毫米。

节能石灰窑的焊接辅助传动方案确定以及焊前的准备，根据节能石灰窑的工程特点，其安装相对于国内的同规格节能石灰窑的安装工期，要少50%还多。同时沿海高空焊接作业还属于例，安装压力是很大的。此种节能石灰窑的安装一般选择在八月，正是海区风雨多的时节。那么只有制定了完善可行的焊接方案，才有利于任务的完成。为达到理想的焊接质量，一般采用专业的方法来模拟大节能石灰窑的焊接过程，以确定最终的合适焊接方案。

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