介绍下环保石灰回转窑加料的步骤

从实际概念上对升温阶段的认识是，随着环保石灰回转窑内温度的不断升高，一切与煅烧系统相关联的设备，都应根据温度的走势，进入到连续运行状态。这时，如果再从操作的角度去理解升温，重要的内容是指，向预热器内加料，并顺利地完成加料。在带竖式预热器的环保石灰回转窑上，升温阶段实际上就是向预热器加料的阶段。今天巩义兴农给大家详细介绍下环保石灰回转窑加料的过程。

向预热器内加料的根据是：当环保石灰回转窑尾加料室温度、预热器顶部出口温度达到加料要求的温度指数时。石灰石从预热器顶部入口源源不断地进入预热器，被均匀地分布在环型截面内。

这个加料过程一般需要进行十分钟左右，目的是用少量的物料填充推杆导箱并开始进行热量交换。这时，可以不考虑出口温度是否降低，然后停止加料。推杆仍应该以间隔时间工作，避免急冷收缩卡阻推杆。在这一过程中，应该特别注意的是，对预热器的状态进行检查，防止预热器内出现偏料现象。因为，这对器内的气流穿透和温度分布的影响将是很大的。

当原石在推杆导箱内堆积，即便是在推杆缓慢的推动下，它们也会逐渐地形成一个料层厚度，料层高度将改变气流通道的面积。同时，冷态的原石会开始吸收热量，预热器出口温度会开始下降。随着料量的增加，温度下降的幅度可能会很快很大。这时，必须要停止加料。并且，还不能等到出口温度降到低点时才考虑停止加料。

如果这时仍在继续加料，将异至生料推满导箱，阻碍气流穿透，热量供给不足分布不当。便会出现因生料堆积密度大，强度大而卡阻推杆。随后又会出现因升温局部过热而蓬料。为此，在加料过程中，如何掌握和控制温度的变化、料量的多少以及投入的热量，将对以后的加料过程产生重要的影响。

生产实践表明，当预热器出口温度开始下降并接近300℃时，这时，应停止加料，推杆以或适当的间隔时间继续推料。这时，不应考虑因料生而将推杆停推，这是很危险的，它会因此而导致各种卡推杆和蓬料因素的产生。

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