二次铝灰精练渣回转窑

电解铝或铸造铝在生产过程中会产生大量的浮渣，我们把这种浮渣叫做铝灰，铝灰中含有较高含量的金属铝，一般常用的是大锅炒灰的方法，在炒灰过程中，会产生大量的烟尘，不仅污染环境，还直接影响人的身体健康，还有一种方法就是利用相对低价的煤炭直接燃烧来炒灰，可如果煤炭不能燃烧的话，烟气里含有大量的一氧化碳气体，同时还有大量的烟尘，这是直接造成铝污染环境的根本原因，随着煤价的不断提升，再加上污染的危害性，使用烧煤技术进行铝的加工生产已逐步被淘汰。随着人们环保意识的提高，现在许多有实力的的企业开始使用回转窑设备回收铝灰，不但大大提高了产量和铝合金的纯度，环境也得到很好的改善。

工作原理

原矿从储库经电子皮带计量秤、皮带输送机、稳料仓、锁风阀直接喂入铝灰回转窑窑尾，窑尾只设稳料仓，以减少投资。矿石进入铝灰回转窑首行加热，原矿在窑内和热气流逆向移动，在加热区原矿被加热到还原温度后进入到还原区。还原区火焰中心温度控制在1000℃左右，还原区热气氛温度控制700℃左右与还原煤气反应，之后进入冷却带，与进入的煤气相遇，煤气受到预热，矿石被冷却后排出铝灰回转窑窑外，经连续斗式输送机水冷后，入储库待选。

产品结构

铝灰回转窑主要由外壳，配套设备，推力滚子，移动窑头，窑尾后部密封装置，燃烧装置等简单的结构组成，工作过程容易控制。铝灰回转窑的主要部件由筒体、支承装置、带挡轮支承装置、传动装置、活动窑头、窑尾密封装置、燃烧装置等组成，该铝灰回转窑具有结构简单，运转可靠，生产过程容易控制等特点。

性能特点

1.铝灰回转窑具有结构简单，运转可靠，生产过程容易控制等特点。
2.铝灰回转窑可广泛应用于化工、环保、污水处理等各个领域。
3.新技术铝灰回转窑攻克了焦炉煤气热值高，火焰短的燃烧难题，可以使剩余焦炉煤气得到充分利用。
4.铝灰回转窑对中小钢铁企业、焦化企业、电石企业、和耐火材料工业有非常好的节能、环保、增效效果。