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回转窑是国际工业废物处理领域广泛应用的焚烧设备,在工业废物焚烧领域的为85%左右,也是我国和环保总局所发布的工业废物处理技术政策中推荐的焚烧炉炉型,可同时处理固体、液体和气体废物。固体废物由专用输送设备送入回转窑,液体废物通过雾化设备喷入回转窑,气体由专用管道送入回转窑,固体废物在回转窑内完成水分蒸发、挥发份析出、着火及燃烧的过程,灰渣成分由出料箱底部排出,所产生的烟气进入二燃室,在二燃室内与二次燃烧空气混合,达到烟气燃烧,实现尾气安全达标排放。回转窑的特点是对废物的适应性广、操作维护简便、使用寿命长。
垃圾回转窑焚烧炉是一种成熟的技术,如果待处理的垃圾中含有多种难燃烧的物质,或垃圾的水分变化范围较大,回转窑是理想的选择。回转窑因为转速的改变,可以影响垃圾在窑中的停留时间,并且对垃圾在高温空气及过量氧气中施加较强的机械碰撞,能得到可燃物质及物含量很低的炉渣。危废焚烧回转窑可处理的垃圾范围广,特别是在工业垃圾的焚烧领域应用广泛。在生括垃圾焚烧中的应用主要是为了提高炉渣的燃尽率,将垃圾燃尽以达到炉渣再利用时的质量要求。
工作原理
垃圾焚烧回转窑运行时,是通过炉本体滚筒连续、缓慢转动,利用内壁耐高温抄板将垃圾由筒体下部在筒体滚动时带到筒体上部,然后靠垃圾自重落下。由于垃圾在筒内翻滚,可与空气得到充分接触,经过着火、燃烧和燃尽三个阶段进行较的燃烧。垃圾由滚筒的一端送入,热烟气对其进行干燥,在达到着火温度后燃烧,随着筒体滚动,垃圾得到翻滚并下滑,一直到筒体出口排出灰渣。当垃圾含水量过大时,可在筒体尾部增加炉排,用来满足燃尽,滚筒中排出的烟气,进入一个垂直的燃尽室(二次燃烧室)。燃尽室内送入二次风,烟气中的可燃成分可在此得到充分燃烧。燃尽室温度一般为1000~1200℃,回转窑式垃圾燃烧装置设备费用低,厂用电耗与其他燃烧方式相比也较少,但焚烧热值较低、含水分高的垃圾时有一定的难度。