产品详情
回转窑的应用起源于水泥生产,1824年英国水泥工J阿斯普发明了间歇操作的土立窑;1883年德国狄茨世发明了连续操作的多层立窑;1885英国人兰萨姆(ERansome)发明了回转窑,在英、美取得后将它投入生产,很快获得可观的经济效益。回转窑的发明,使得水泥工业迅速发展,同时也促进了人们对回转窑应用的研究,很快回转窑被广泛应用到许多工业领域,并在这些生产中越来越重要,成为相应企业生产的核心设备。它的技术性能和运转情况,在很大程度上决定着企业产品的质量、产量和成本。“只要大窑转,就有千千万”这句民谣就是对生产中回转窑重要程度的生动描述。在回转窑的应用领域,水泥工业中的数量较多。水泥的整个生产工艺概括为“两磨一烧”,其中“一烧”就是把经过粉磨配制好的生料,在回转窑的高温作用下烧成为熟料的工艺过程。因此,回转窑是水泥生产中的主机,俗称水泥工厂的“心脏”。
水泥回转窑是水泥熟料干法和湿法生产线的主要设备。回转窑广泛用于冶金、化工、建筑耐火材料、环保等工业。该回转窑由筒体,支承装置,带挡轮支承装置,传动装置,活动窑头,窑尾密封装置,喷煤管装置等部件组成。 回转窑的窑体与水平呈一定的倾斜,整个窑体由托轮装置支承,并有控制窑体上下窜动的挡轮装置,传动系统除设置主传动外,还设置了在主电源中源断时仍能使窑体转动,防止窑体弯曲变形的辅助传动装置,窑头、窑尾密封装置采用了的技术,保证了密封的可靠性。
产品用途
水泥回转窑除锻烧水泥熟料外,还用来锻烧粘土、石灰石和进行矿渣烘干等;耐火材料生产中,采用回转窑锻烧原料,使其尺寸稳定、强度增加,再加工成型。有色和黑色冶金中,铁、铝、铜、锌、锡、镍、钨、铬、锉等金属以回转窑为冶炼设备,对矿石、精矿、中间物等进行烧结、焙烧。如:铝生产中用它将焙烧成氧化铝;炼铁中用它生产供高炉炼铁的球团矿;国外的“SL/RN法”、“Krupp法”用它对铁矿石进行直接还原;氯化挥发焙烧法采用它提取锡和铅等。选矿过程中,用回转窑对贫铁矿进行磁化焙烧,使矿石原来的弱磁性改变为强磁性,以利于磁选。化学工业中,用回转窑生产苏打,锻烧磷肥、硫化钡等。该法具有能耗低、用电少、不用硫酸和可利用中低品位磷矿的优点,很快得到推广。
水泥回转窑此外,在环保方面,利用水泥窑焚烧危险废物、垃圾,这不仅使废物减量化、无害化,而且将废物作为燃料利用,节省煤粉,做到废物的资源化。
技术参数
规格 | 转速 | 斜度 | 产量 | 功率 | 设备重量 |
Φ1.4×33 | 0.39~3.96 | 3 | 30 | 18.5 | 47.5 |
Φ1.6×36 | 0.26~2.63 | 4 | 50 | 22 | 52 |
Φ1.8×45 | 0.16~1.62 | 4 | 70 | 30 | 78.2 |
Φ1.9×39 | 0.29~2.93 | 4 | 75 | 30 | 77.59 |
Φ2.0×40 | 0.23~2.26 | 3 | 100 | 37 | 119.1 |
Φ2.2×45 | 0.21~2.44 | 3.5 | 150 | 45 | 128.3 |
Φ2.5×40 | 0.44~2.44 | 3.5 | 250 | 55 | 149.61 |
Φ2.5×54 | 0.48~1.45 | 3.5 | 300 | 55 | 196.29 |
Φ2.7×42 | 0.10~1.52 | 3.5 | 400 | 55 | 198.5 |
Φ2.8×44 | 0.437~2.18 | 3.5 | 600 | 55 | 201.58 |
Φ3.0×48 | 0.6~3.48 | 3.5 | 800 | 100 | 237 |
Φ3.2×50 | 0.674~3.37 | 3.5 | 1000 | 160 | 252.4 |
Φ3.5×52.5 | 0.6~3.6 | 3.5 | 1500 | 180 | 366.5 |
Φ4×60 | 0.396~3.96 | 3.5 | 2500 | 315 | 523 |
Φ4.3×64 | 0.4~3.96 | 3.5 | 3200 | 420 | 606.69 |
Φ4.8×72 | 0.39~3.96 | 3.5 | 5000 | 630 | 853.3 |
Φ5.2×61 | 0.38~3.79 | 3.5 | 5500 | 800 | 859 |
Φ5×80 | ma×3.5 | 4 | 6000 | 800 | 1201 |
Φ5.6×87 | ma×4.23 | 4 | 8000 | 800 | 1227.5 |