环保水泥回转窑的水平位移的控制方法介绍

现今，在建材、冶金、化工、环保等许多生产行业中，水泥回转窑广泛地使用回转圆备对固体物料进行机械、物理或化学处理，这类设备被称为回转窑。

在水泥回转窑的应用领域，水泥工业中的数量较多。水泥的整个生产工艺概括为“两磨一烧”，其中“一烧”就是把经过粉磨配制好的生料，在回转窑的高温作用下烧成为熟料的工艺过程。因此，回转窑是水泥生产中的主机，俗称水泥工厂的“心脏”。

水泥回转窑目前主要有两大类，一类是窑筒体卧置（略带斜度），并能作回转运动的称为回转窑（也称旋窑）；另一类窑筒体是立置不转动的称为立窑。

水泥工业在发展过程中出现了不同的生产方法和不同类型的回转窑，按生料制备的方法可分为干法生产和湿法生产，与生产方法相适应的回转窑分为干法回转窑和湿法回转窑两类。

1、湿法回转窑

用于湿法生产中的水泥窑称湿法窑，湿法生产是将生料制成含水为32%~40%的料浆。由于制备成具有流动性的泥浆，所以各原料之间混合好，生料成分均匀，使烧成的熟料质量高，这是湿法生产的主要优点。

2、干法回转窑

干法回转窑与湿法回转窑相比优缺点正好相反。干法将生料制成生料干粉，水分一般小于1%，因此它比湿法减少了蒸发水分所需的热量。中空式窑由于废气温度高，所以热耗不低。干法生产将生料制成干粉，其流动性比泥浆差。所以原料混合不好，成分不均匀。

水平位移的控制方法

　　为了控制基础顶部位移不超过3mm，我们必须保证基础具有一定的刚度。具体办法有：采用大块式基础；对于墙式基础，可以加大墙厚，还可以直接增加横向剪力墙，这些都是很有效的办法。

水泥回转窑沉降差控制参数的确定

　　 水泥回转窑沉降差是指回转窑基础与窑头及窑尾之间的沉降差，此参数直接影响回转窑的正常运行，曾经发生过一起因水泥回转窑基础与窑尾之间沉降差过大，而导致密封圈以及烟室损坏的安全事故。此参数的确定，一是以我们对一些水泥生产厂家的回访调查为参考，二是以与国际大型水泥设备制造公司的交流为借鉴。当前，我们在设计中把水泥回转窑沉降差控制在5mm以内。实践证明，这种设计可以满足设备运行的要求。

水泥回转窑虽然经过了几次技术革新，但是，在提倡环保，节约型社会的当下，水泥回转窑如何环保生产，如何进一步提高效率将是亟待解决的问题。巩义兴农本着对用户负责，对社会负责的宗旨，早已着手改进现有水泥回转窑的生产技术，在不久的将来，兴农回转窑将给水泥生产企业带来更好的经济效益及良好的社会效益。

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