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电解铝或铸造铝在生产过程中会产生大量的浮渣,我们把这种浮渣叫做铝灰,铝灰中含有较高含量的金属铝,一般常用的是大锅炒灰的方法,在炒灰过程中,会产生大量的烟尘,不仅污染环境,还直接影响人的身体健康,还有一种方法就是利用相对低价的煤炭直接燃烧来炒灰,可如果煤炭不能燃烧的话,烟气里含有大量的一氧化碳气体,同时还有大量的烟尘,这是直接造成铝污染环境的根本原因,随着煤价的不断提升,再加上污染的危害性,使用烧煤技术进行铝的加工生产已逐步被淘汰。随着人们环保意识的提高,现在许多有实力的的企业开始使用回转窑设备回收铝灰,不但大大提高了产量和铝合金的纯度,环境也得到很好的改善。
1.铝灰回转窑具有结构简单,运转可靠,生产过程容易控制等特点。
2.铝灰回转窑可广泛应用于化工、环保、污水处理等各个领域。
3.新技术铝灰回转窑攻克了焦炉煤气热值高,火焰短的燃烧难题,可以使剩余焦炉煤气得到充分利用。
4.铝灰回转窑对中小钢铁企业、焦化企业、电石企业、和耐火材料工业有非常好的节能、环保、增效效果。
原矿从储库经电子皮带计量秤、皮带输送机、稳料仓、锁风阀直接喂入铝灰回转窑窑尾,窑尾只设稳料仓,以减少投资。矿石进入铝灰回转窑首行加热,原矿在窑内和热气流逆向移动,在加热区原矿被加热到还原温度后进入到还原区。还原区火焰中心温度控制在1000℃左右,还原区热气氛温度控制700℃左右与还原煤气反应,之后进入冷却带,与进入的煤气相遇,煤气受到预热,矿石被冷却后排出铝灰回转窑窑外,经连续斗式输送机水冷后,入储库待选。
铝灰回转窑主要由外壳,配套设备,推力滚子,移动窑头,窑尾后部密封装置,燃烧装置等简单的结构组成,工作过程容易控制。铝灰回转窑的主要部件由筒体、支承装置、带挡轮支承装置、传动装置、活动窑头、窑尾密封装置、燃烧装置等组成,该铝灰回转窑具有结构简单,运转可靠,生产过程容易控制等特点。
巩义兴农机械制造有限公司成立34年,是一家生产回转窑设备的企业,公司是拥有的配套生产工艺和检测设备,是的回转窑设备生产基地之一。我公司生产的回转窑结构坚固、运转平稳、节能环保、出窑产品质量高,深受到国内外客户的,特别是石灰回转窑、陶粒砂回转窑、水泥回转窑、冶金回转窑、高岭土回转窑、二次铝灰环保处理回转窑等设备一直深受客户的信赖。
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