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KFM系列行喷脉冲不锈钢袋滤器
在钛****干燥和后处理的过程中,通常需要使用不锈钢袋滤器。KFM系列行喷脉袋滤器是我公司在喷吹脉冲除尘技术的基础之上,结合除尘技术研制的行喷脉冲布袋除尘器。它不但具有比反吹布袋除尘器的清灰能力强、除尘效率高、排放浓度低等特点,还具有稳定可靠、耗气量低、占地面积小的特点。广泛应用于水泥、冶金、石化、钛****、建材、粮食、机械、碳黑、电力、垃圾焚烧、工业窑炉等常温或高温含尘气体的净化及粉状物料的回收。
一、工作原理
KFM系列行喷脉冲布袋除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、卸灰系统、喷吹系统和控制系统等几部分组成,并采用下进气分室结构。含尘烟气由进风口经中箱体下部进入灰斗;部分较大的尘粒由于惯性碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗,其他尘粒随气流上升进入各个袋室。不锈钢袋滤器厂家经滤袋过滤后,粉尘被阻留在滤袋外面,净化后的气体由滤袋内部进入箱体,再通过袋口和上箱体由出风口排入大气。灰斗中的粉尘采用定时或连续由输送系统卸出。
随着过滤过程的不断进行,滤袋外面所附积的粉尘不断增加,从而导致袋收尘器本身的阻力逐渐升高。当阻力达到预先设定值时,清灰控制发出信号,然后打开电磁脉冲阀,压缩空气由气源顺序经气包、脉冲阀、喷吹管上的喷嘴以极短的时间(0.065-0.085秒)向每条滤袋喷射。压缩空气在箱内高速膨胀,使滤袋产生高频震动变形,再加上逆气流的作用,使滤袋外侧所附尘饼变形脱落。清灰过程均由PLC程序控制器进行自动控制。
二、特点
1、采用下进气结构,较粗的高温颗粒直接落入灰斗,有效保护了滤袋。
2、采用长滤袋,在同等处理能力时设备占地面积少,更便于老厂改造。
3、除尘效率高,粉尘的二次吸附少,同时有效的降低了设备能耗,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应降低,成倍地提高了滤袋和阀片的寿命,大量减少了设备运行维护的费用。
4、滤袋袋口采用弹簧涨紧结构,拆装方便,具有良好的密封性。
5、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。
6、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。
7、整台设备由程序控制器控制,实现自动清灰、卸灰、自动温控制及超温报警。
8、除尘器外壳、笼架、螺旋输送机和卸灰阀都使用SUS304不锈钢钢板,防腐性能好。
9、高温袋滤器笼架20根筋以上,入口处加文氏管,大大延长布袋的使用寿命。
10、外壳加强筋系统计算机软件成套设计,确保足够的强度,以适应高负压的使用。