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塑料管材设备 本生产线适用于生产PVC塑筋螺旋增强软管(又称塑筋螺旋管)。所生产的PVC塑筋螺旋管具有耐挤压、***、耐负压、抗弯曲、流通性好等特点,适用于气体、液体和粉粒状物的输送。主要用于工业、农业、建筑和水利灌溉等领域。
采用高速、高效挤出机,确保物料塑化质量及产量。
特殊设计的钢丝绕簧机,绕簧均匀一致,连续生产时间长。
特殊设计的管材机头所产管材透明度高,钢丝分布均匀,长度可任意设定。
机组主要电器元件均采用进口产品,运行***。机组所有控制按键采用一体式设计,操作简便快捷 塑料管材设备
PP ***管生产线采用两机或三机共挤,三层复合的技术,其外层和内层采用一台或两台挤出机,挤出改性的PP原料;中间层采用另一台挤出机,挤出一种特殊隔音的粘弹性材料,其主要成分是由无机矿物填充、PP、热塑性弹体三元共混而成。塑料管材设备
应用:
PP ***管具有良好的吸音、消音、隔音效果,在相同条件下排水噪音大大低于铸铁管、UPVC 管,同时还具有耐热水、***、强度高、韧性好等多种。
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1、原料混合:是将PVC稳定剂、增塑剂、等其它辅料, 按比例、 工艺先后加入高速混合机内,经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度,然后经冷混机将物料降至40-50度;这样就可以加入到挤出机的料斗。
2、挤出机部分:本机装有定量加料装置,塑料管材挤出设备,使挤出量与加料量能够匹配,确保制品稳定挤出。由于锥形螺杆的特点,加料段具有较大的直径,对物料的传热面积和剪切速度比较大,有利于物料的塑化,计量段螺杆直径小,减少了传热面积和对熔体的剪切速度,使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时,将PVC混合料塑化后推向机头,从而达到压实、熔融、混炼均化;并实现排气、脱水之目的。加料装置及螺杆驱动装置采用变频调速,可实现同步调速
3、挤出模头部分:经压实、熔融、混炼均化的PVC,有后续物料经螺杆推向模头,挤出模头是管材成型的关建部件。
4、真空定型水箱用于管材的定型、冷却, 真空定型水箱上装有供定型和冷却的真空系统和水循环系统,不锈钢箱体,循环水喷淋冷却, 真空定型水箱上装有前后移动装置和左右、高低调节手动装置。
5、牵引机用于连续、自动地将已冷却变硬的管材从机头处引出来,变频调速。
6、切割机:由行程开关根据要求长度控制后,进行自动切割,并翻架,山西塑料管材设备,实行流水生产,切割机以定长工开关信号为指令,完成切割全过程,在切割过程中与管材运行保持同步,切割过程由电动和气动驱动完成,切割机设有吸尘装置,将切割产生的碎屑及时吸出,并回收。
7、翻料架翻料动作由气缸通过气路控制来实现,翻料架设有一个限位装置,大口径塑料管材设备,当切割锯切断管材后,管材继续输送,气缸进入工作,ppr塑料管材生产设备,实现翻料动作,达到卸料目的。卸料后经数秒自动复位,等待下一循环。塑料管材设备