山东塑料管材设备-pe塑料管材生产设备-塑诺机械(推荐商家)

山东塑料管材设备-pe塑料管材生产设备-塑诺机械(推荐商家)详细介绍

青岛塑诺机械有限公司***生产PVC管材、PPPE管材、MPP电力管材、PPR管材等挤出生产线。  塑料管材设备

在建筑市场上，运用的PVC管材有两种：一种是耐压管，一种是无压管。过去普通运用的铸铁管和铜管作为耐压建材，不只腐蚀严重，而且需求经常维护和改换，本钱较高。国外建筑上如今普遍运用耐压自来水管、热水供给管大多运用PVC管。小口径PVC管（UPVC管，CPVC管）具有本钱低、***、不需经常维修和改换等优点。而大口径PVC耐压管（直径在100-900mm）替代铸铁管、***小泥管，供水系统活动性好、***、重量低。节电、水***。而用PVC芯层发泡无压管作为室内下水管和雨水系统管，pe塑料管材生产设备，能很好处理室内下水管的噪音问题。公用工程排污管采用无压PVC管，具有***，不受腐蚀，运用寿命长，重量轻，装置费用低，易衔接且密封，不易断裂。此外，建筑用串线管和公开电缆护管也是PVC管材的另一个市场，目前国内采用的种类是直扩管、双壁管和单壁波纹管。  塑料管材设备

PVC管材生产挤出机及模具塑料管材设备

一、挤出机

挤出成型是塑料成型加工的基本成型方法之一，大部分热塑性塑料都能用此方法进行加工，山东塑料管材设备，它具有如下特点：生产过程是连续的，pvc塑料管材生产设备，因而其产品都是连续的，生产***，投资少，挤出成型过程是这样进行的，将塑料加热、摩擦剪切，使之呈粘流水态，在加压的情况下，使之通过具有一定形状的口模而成截面与口模形状相仿的连续体，然后通过冷却，使其具有一定几何形状和尺寸的塑料，得到所需要的制品。

生产流程：挤出→定型冷却→印字→切割→检验→包装→入库 塑料管材设备

PVC管材挤出生产线  塑料管材设备

在生产过程中，由于PVC是热敏性材料，即使加入热稳定剂也只能是提高分解温度，延长稳定时间而不可能不出现分解，这就要求PVC的成型加工温度应严格控制。特别是RPVC，因其加工温度与分解温度很接近，往往因为温度控制不当造成分解现象。因此，挤出温度应根据配方、挤出机特性、机头结构、螺杆转速、测温点位置、测温仪器的误差及测温点深度等因素确定。

1 温度的控制

温度的控制是挤出操作中重要的控制因素。挤出成型所需的控制因素的温度是机筒温度、机径温度、口模温度。温度过低，塑化不良，管材外观无光泽，力学性能差，产品质量达不到要求：温度过高，物料会发生分解，产品变色等现象出现。

2 螺杆转速

螺杆转速提高，挤出量增加，从而可提高产量，但容易产生塑化不良的现象，造成管材内壁毛糙，强度下降，这时应调节机头压力，使产量、质量到达更好。螺杆的温度控制影响到物料输送率、物料的塑化、熔融质量等。挤出管材需要通冷却水，降低螺杆温度，有利于提高塑化质量，螺杆通冷却水温度在50~70℃左右。

3 牵引速度

再挤出操作中牵引速度的调节很重要，物料经挤出熔融塑化，从机头连续挤出后被牵引，从而进入定型装置、冷却装置、牵引装置等，塑料管材设备生产线，牵引速度应与挤出速度相匹配。一般在正常生产时，牵引速度应比管材的挤出速度快1%~10%左右。

4 压缩空气和压力

压缩空气能够将管材管材吹胀，使管材保持一定的圆度。要求压力应大小适当。压力过小，管材不圆，压力过大，芯模被冷却，管材内壁出现裂口，不光滑，管材质量下降。同时压力要求稳定，如压力忽大忽小，管材容易产生竹节现状。

5 定径装置、冷却装置的温度

挤出不同的塑料产品，采用不同的定径方式和冷却方式，冷却的介质可以是空气、水或其他类液体，需要控制温度，其温度主要与生产效率、产品内应力等有关。

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