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PPR管材挤出生产线 塑料管材设备
PPR选用无规共聚PP制造。运用于给水、采暖。工业农业用管。可以热熔联接,pvc塑料管材生产设备,操作便当。选用PVC制造,塑料管材设备,首要选用PVC***胶联接。相对于其他PP类来说,它具有非常好的机械功用、更高的拉伸屈服强度和抗冲功用,是热水输送管的***选材。PPR管***清洗、设备便当、耐化学品功用佳,尤其是它具有***热熔接功用,其联接处分子与分子融合在一起,处理了长期迷惑给水工作的管道联接处漏水疑问,因此得以***应用。
塑料管材设备
1、原料混合:是将PVC稳定剂、增塑剂、等其它辅料, 按比例、 工艺先后加入高速混合机内,pe塑料管材设备,经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度,然后经冷混机将物料降至40-50度;这样就可以加入到挤出机的料斗。
2、挤出机部分:本机装有定量加料装置,使挤出量与加料量能够匹配,确保制品稳定挤出。由于锥形螺杆的特点,加料段具有较大的直径,对物料的传热面积和剪切速度比较大,有利于物料的塑化,计量段螺杆直径小,减少了传热面积和对熔体的剪切速度,使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时,pe塑料管材生产设备,将PVC混合料塑化后推向机头,从而达到压实、熔融、混炼均化;并实现排气、脱水之目的。加料装置及螺杆驱动装置采用变频调速,可实现同步调速
3、挤出模头部分:经压实、熔融、混炼均化的PVC,有后续物料经螺杆推向模头,挤出模头是管材成型的关建部件。
4、真空定型水箱用于管材的定型、冷却, 真空定型水箱上装有供定型和冷却的真空系统和水循环系统,不锈钢箱体,循环水喷淋冷却, 真空定型水箱上装有前后移动装置和左右、高低调节手动装置。
5、牵引机用于连续、自动地将已冷却变硬的管材从机头处引出来,变频调速。
6、切割机:由行程开关根据要求长度控制后,进行自动切割,并翻架,实行流水生产,切割机以定长工开关信号为指令,完成切割全过程,在切割过程中与管材运行保持同步,切割过程由电动和气动驱动完成,切割机设有吸尘装置,将切割产生的碎屑及时吸出,并回收。
7、翻料架翻料动作由气缸通过气路控制来实现,翻料架设有一个限位装置,当切割锯切断管材后,管材继续输送,气缸进入工作,实现翻料动作,达到卸料目的。卸料后经数秒自动复位,等待下一循环。塑料管材设备
直径50-110mm管材生产线塑料管材设备
一、模头体
1.型式:支架式结构
2.规格:Ф50、Ф75、Ф110
3. 材质:***模具钢,锻打调质处理, 与物料接触部分镀硬铬处理.
4. 铜质定径套
5. 模头体1套
二、真空喷淋定径水箱
1.不锈钢材质,长度为6米。
2.行星摆线电机,前后移动,功率:1.1KW
3.水环真空泵1台 功率:5.5KW
4. 单级离心水泵1台 功率:3KW
三、三爪式牵引机
1. 变频调速,功率1.1KW×3。
2. 加紧电机功率为2.2KW
3. 牵引速度0.5~3米。
4. 蜗轮蜗杆减速器
5. 履带3条,气动机械夹紧
6.牵引胶块材质:***橡胶
7.有效加紧长度为1.5米塑料管材设备