参考价 | 面议 |
产品详情
青岛塑诺机械有限公司***生产各种PVC管材、PPPE管材、MPP电力管材、PPR管材等挤出生产线。塑料管材设备
定型冷却装置:注意﹙托轮、喷淋头、水箱定期清理﹚
管子挤出口模时,具有相当高的温度,为将挤出的产品定型稳定下来,得到我们所需要的产品截面形状,尺寸,光亮的表面,挤出管坯必须马上经定型冷却装置处理。
我们有采用的定径方法:外径定径真空负压法,它的特点是操作方便,废料少,但管径大时,抽真空吸力难以控制其圆度,小口径管材采用浸浴冷却,因水槽中浮力较大,易发生弯曲,故大口径。管材采用喷淋水冷却,喷淋水管一般为四根,均匀分布在管子四周,靠定径套一端喷水较密。
本装置由机架、真空定型水箱前后调节装置,左右调节装置高低调节装置,真空泵系统和水泵系统组成。
塑料管材设备
PPR管材挤出生产线 塑料管材设备
PPR选用无规共聚PP制造。运用于给水、采暖。工业农业用管。可以热熔联接,操作便当。选用PVC制造,生产塑料管材设备,首要选用PVC***胶联接。相对于其他PP类来说,它具有非常好的机械功用、更高的拉伸屈服强度和抗冲功用,是热水输送管的***选材。PPR管***清洗、设备便当、耐化学品功用佳,尤其是它具有***热熔接功用,其联接处分子与分子融合在一起,塑料管材设备,处理了长期迷惑给水工作的管道联接处漏水疑问,pe塑料管材设备厂家,因此得以***应用。
PVC管材挤出生产线 塑料管材设备
模具
采用双螺杆挤出机生产UPVC实壁管材所使用的模具结构大致相同,一般由前模体、支架、后模体、分流梭、口模、芯棒等组成,机头的作用是将挤出机连续提供的已熔化的具有一定压力的塑料熔体通过其特定的流道进入口模而形成环状截面的管胚,再经冷却定型得到所需的管材。
1、压缩比是模具重要的设计参数,压缩比就是分流器支架出口处流道环形面积与口模及模芯之间的环形截面积之比,压缩比表示粘流态塑料被压缩的程度,挤出塑料管材的设备,压缩比太小不能保证。挤出管材的密实,也不利于消除分流筋所造成的熔接痕;压缩比太大则料流阻力增大,我们的排水管模具压缩比一般在25-35之间,现在模具发展的趋势也是增大模具体积,增大压缩比,来达到高速生产且又能满足质量要求。
2、收缩率:塑料从口模挤出后有一定的膨胀,因此定型套的内径应略大于口模的直径,但管材经冷却后有一定的收缩,因此定型套的内径又必须大于管材要求的外径,收缩率一般为1%,定型套内径一般取大于管子外径0.5%-0.8%。塑料管材设备