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PVC管材挤出生产线 塑料管材设备
在生产过程中,由于PVC是热敏性材料,即使加入热稳定剂也只能是提高分解温度,延长稳定时间而不可能不出现分解,这就要求PVC的成型加工温度应严格控制。特别是RPVC,因其加工温度与分解温度很接近,往往因为温度控制不当造成分解现象。因此,挤出温度应根据配方、挤出机特性、机头结构、螺杆转速、测温点位置、测温仪器的误差及测温点深度等因素确定。
1 温度的控制
温度的控制是挤出操作中重要的控制因素。挤出成型所需的控制因素的温度是机筒温度、机径温度、口模温度。温度过低,塑化不良,管材外观无光泽,力学性能差,产品质量达不到要求:温度过高,物料会发生分解,产品变色等现象出现。
2 螺杆转速
螺杆转速提高,挤出量增加,从而可提高产量,但容易产生塑化不良的现象,造成管材内壁毛糙,强度下降,这时应调节机头压力,使产量、质量到达更好。螺杆的温度控制影响到物料输送率、物料的塑化、熔融质量等。挤出管材需要通冷却水,降低螺杆温度,有利于提高塑化质量,螺杆通冷却水温度在50~70℃左右。
3 牵引速度
再挤出操作中牵引速度的调节很重要,物料经挤出熔融塑化,从机头连续挤出后被牵引,从而进入定型装置、冷却装置、牵引装置等,牵引速度应与挤出速度相匹配。一般在正常生产时,牵引速度应比管材的挤出速度快1%~10%左右。
4 压缩空气和压力
压缩空气能够将管材管材吹胀,使管材保持一定的圆度。要求压力应大小适当。压力过小,管材不圆,压力过大,芯模被冷却,管材内壁出现裂口,不光滑,管材质量下降。同时压力要求稳定,如压力忽大忽小,管材容易产生竹节现状。
5 定径装置、冷却装置的温度
挤出不同的塑料产品,采用不同的定径方式和冷却方式,冷却的介质可以是空气、水或其他类液体,需要控制温度,其温度主要与生产效率、产品内应力等有关。
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PU管的用途和特性
PU管的用途:适用于工业、农业、食品、土木工程、渔业、养殖业、园林灌溉等领域一般工作压力的液体输送。如:气动管、液压管、花园水管、输油、输水管道、石油勘探管、喷砂管、蠕动泵软管等。塑料管材设备
PU管的特性:1、耐油性能好,是天然橡胶耐油性能的15-20倍;
2、***性能好,是天然橡胶***性能的30-50倍;
3、耐老化性好,是天然橡胶耐老化性能的5倍;
4、耐扯断强度是天然橡胶的3倍
5、具有高弹性、高伸长率、高强力;
6、阻尼性能好,内壁光滑,液体阻力小,浙江塑料管材设备,液压损失少;
7、外观漂亮,软管弯曲半径小,***无味,耐冲击,耐疲劳,轻便灵活,其重量是橡胶软管的***之三十至七十;
8、阻燃性好,***无味。耐冲击、耐疲劳,***
青岛塑诺机械有限公司***生产各种PVC管材、PPPE管材、MPP电力管材、PPR管材等挤出生产线。 塑料管材设备
PVC管材消费及消费状况
在我国,塑料管材生产设备,PVC管较PE管和PP管开发早,种类多,性能***,运用广,在市场上占有重要位置。到1999年底,pe塑料管材设备厂家,全国塑料管消费线约有2000余条,其中引进设备约占15%。1999年我国各种塑料管材的消费才能超越165万吨/年,实践产量100万吨左右,而其中UPVC管材占50%以上。
这些年来,生产塑料管材设备,在世界PVC的市场应用中,以建材市场为大,且增加速度也快。近年来美国建材制品不断占其制品总量的60%,西欧为62%,日本为50%,我国比例则不到30%,上升空间很大。在建材制品中,又以管材和异型材为主,包括建筑上下水管,农用灌溉管,气体保送管,油保送管等。
我国UPVC管消费和应用在"九五"期间真正开端得到迅猛的开展,主要得益于***的鼎力支持和社会对UPVC管材的认识。塑料管材设备