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回转窑也称为旋窑或水平窑,是生产水泥熟料,活性石灰,陶粒砂,氧化镁等多种金属精矿品位提高的关键设备。
回转窑主要由筒体,支撑装置,带挡轮支撑装置,传动装置,润滑设备,可移动窑头,窑尾密封装置等部件组成。
1、支持装置:的主轴结构,自动测温装置和电加热装置。
2、挡轮装置:分为机械轮和液压推力挡轮两类。
3、传动装置:配单传动或双传动。直流电机或变频调速电机控制转速,运转可靠,节能高效。
4、筒体轮带垫板:轮带下垫板有三种形式:固定式,可调式及浮动垫板,具有结构简单,维护更换方便,拆换不伤筒体等特点。
5、密封装置:有许多种可供选择,根据窑模型,包括气缸压紧端面密封,弹簧压紧端面密封,和石墨块密封及以上组合。密封效果非常好。
6、窑头罩:包括固定式和活动式。
物料通过斜槽将从气室送入窑尾。由于窑筒体是倾斜的,且轻微旋转,物料在筒体内沿周向翻滚的同时,沿轴线由窑尾向窑头移动。经过预热处理,分解,煅烧,物料将被送入冷却器。在窑头,燃料将通过天然气或煤炭燃烧器方式,在窑内被燃烧。热量通过火焰辐射、热气流、耐火转传热传递给物料。热量足够加热和煅烧物料,并使其成为最终产品。
1、通过技术创新,我们的回转窑的设计采用的挡轮装置,高精度柱塞计量泵,高精度的调速阀和接触石墨块密封装置等。
2、为了提高机械自动化,工业计算机被用于显示煅烧条件,并采用荧光屏显示模拟的处理流程。利用红外扫描仪将煅烧条件传送到计算机。
3、这些新技术为我们的回转窑提供强烈的视觉感,操作方便,性能可靠。他们帮助稳定热调节,提高运行效率。
4、与其他类似的水泥生产设备相比,我们的回转窑的运转率提高了10%,产量提高了5%-10%,热耗降低15%。